Leave Your Message
செய்தி வகைகள்
சிறப்புச் செய்திகள்

பொதுவான மின்மாற்றி கோளாறுகள் பற்றிய விளக்கம்

2025-11-13

மின்மாற்றி பழுது பகுப்பாய்வு மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள்

 

டிரான்ஸ்ஃபார்மர்ஸ்மின் அமைப்புகளில் மைய உபகரணங்களாக விளங்கும் மின்மாற்றிகள், மின்னழுத்த மாற்றம், மின்னோட்ட ஒழுங்குமுறை மற்றும் மின் தனிமைப்படுத்தல் உள்ளிட்ட முக்கியப் பணிகளைச் செய்கின்றன. மின் வலையமைப்புகளின் பாதுகாப்பையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு அவற்றின் சீரான செயல்பாடு மிகவும் இன்றியமையாதது. பின்வரும் பிரிவுகள் மின்மாற்றி செயல்பாட்டு மேலாண்மை, பொதுவான பழுது கண்டறியும் வழிமுறைகள் மற்றும் பழுது நீக்கும் செயல்முறைகள் குறித்த விரிவான பகுப்பாய்வை வழங்குகின்றன.

 

 

மின்மாற்றியை இயக்குவதற்கான தயாரிப்பு மற்றும் பரிசோதனை நடைமுறைகள்

 

ஒரு மின்மாற்றியை இயக்கத்திற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்னர், அது உகந்த செயல்பாட்டிற்குத் தயாராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு விரிவான ஆய்வு நடத்தப்பட வேண்டும்:

 

பிணைப்பான் மற்றும் இணைப்பு ஆய்வு: மின்மாற்றியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அனைத்துப் பிணைப்பான்களையும், குறிப்பாக வயரிங் முனையங்கள் மற்றும் பஸ்பார்கள் போன்ற முக்கிய இணைப்புப் புள்ளிகளில், முழுமையாகப் பரிசோதிக்கவும். திருகு இழை சேதத்தைத் தடுக்க, இறுக்கும்போது சரியான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்; அதே சமயம், போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகளுக்கு இடையிலான பொருள் பொருந்தாமையால் ஏற்படும் இறுக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்.

 

பாகங்கள் பொருத்துதல் சரிபார்ப்பு: போக்குவரத்து அல்லது நிறுவலின் போது பிரிக்கப்பட்ட அனைத்து பாகங்களும் முறையாக மீண்டும் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், உள்ளகக் குளிரூட்டும் குழாய்களில் குப்பைகள் ஏதும் இல்லை என்பதை ஆய்வு செய்யவும், மற்றும் மின்மாற்றி உறைக்குள் கருவிகளின் எச்சங்கள் ஏதும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

 

வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி ஆய்வு: வெப்பநிலைக் கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் குறிகாட்டிகளுக்கான கட்டுப்பாட்டுக் கம்பிகள், சுருள் பரப்புகள் மற்றும் மின்சாரம் பாயும் பாகங்களிலிருந்து விலகிச் செல்லும் வகையில் கொண்டு செல்லப்பட்டுள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். குறுக்கீட்டைத் தடுக்க, தேவைக்கேற்ப மீண்டும் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும்.

 

குளிரூட்டும் அமைப்புமற்றும் துணை உபகரண ஆய்வு: குளிரூட்டும் விசிறிகள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் மற்றும் துணை அமைப்புகள் முறையாகச் செயல்படுவதைச் சரிபார்க்கவும். குறிப்பாக, மின்மாற்றிச் சுருள்களின் அடிப்பகுதியிலிருந்து காற்றோட்டம் மேல்நோக்கிச் செல்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, விசிறியின் சுழற்சி திசையை உறுதிப்படுத்தவும்.

 

மின்மாற்றி முன்-செயல்பாட்டு சோதனைகள்

 

வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த, மின்மாற்றியை இயக்கத்திற்கு கொண்டு வருவதற்கு முன்னர் பின்வரும் கட்டாய சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

 

DC மின்தடை அளவீடு: வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை சரிபார்க்க, அனைத்து டேப் நிலைகளிலும் வைண்டிங் மின்தடை அளவீடுகளை மேற்கொள்ளவும்.

 

மின்னழுத்த விகித அளவீடு: இதன் துல்லியத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்மின்னழுத்த மாற்றம்விகிதங்களைச் சரிபார்த்து, முனைவுத்தன்மை மற்றும் கட்ட வரிசைச் சோதனைகள் மூலம் திசையன் குழுப் பெயரின் சரியான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

 

மின்காப்பு மின்தடை சோதனை: மின்காப்பின் ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்க, உள்ளகம் மற்றும் இறுக்கும் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையில் மின்காப்பு சோதனையை மேற்கொள்ளவும்.

 

சுருள் மின்காப்பு மின்தடை சோதனை: மின்சாரப் பாதுகாப்பு இணக்கத்தைச் சரிபார்க்க, சுருள்களின் மின்காப்பு மின்தடையை அளவிடவும்.

 

மின் அதிர்வெண் தாங்குதிறன் சோதனை: களத்தில் பழுதுபார்க்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்பாட்டிற்கு வரும் மின்மாற்றிகளுக்கு, IEC 60076-3 பிரிவு 10 தேவைகளுக்கு இணங்க, மின்காப்புத் தாங்கு மின்னழுத்தச் சோதனையானது அசல் தொழிற்சாலை சோதனை மின்னழுத்த மட்டத்தில் 80% அளவில் நடத்தப்பட வேண்டும்.

 

மின்மாற்றிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

 

புவி இணைப்பு அமைப்பு ஆய்வு: புவி இணைப்பு அமைப்பை நிறுவிய பிறகு, அதன் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க, அதனை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும்.

 

பாதுகாப்புத் தடைகள்: உறைப் பாதுகாப்பு இல்லாத மின்மாற்றிகள், நேரடிப் பாகங்களுடன் நேரடித் தொடர்பைத் தடுக்கவும் மின் அதிர்ச்சி அபாயங்களைக் குறைக்கவும் தனிமைப்படுத்தும் தடைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

 

தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்களால் இயக்கம்: செயல்பாட்டுத் தரநிலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, மின்மாற்றிகளின் நிறுவுதல், இயக்கிப் பார்த்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில் வல்லுநர்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

 

மின்மாற்றியை இயக்கத்தில் வைப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

 

வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் செயல்படுத்துதல்: மின்சாரம் பாய்ச்சுவதற்கு முன்பு, வெப்பநிலைக் கட்டுப்படுத்தி அல்லது வெப்பநிலைக் காட்சி அலகின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அதனை அளவுத்திருத்தம் செய்து சோதிக்கவும்.

 

மின்னேற்றும் செயல்முறை: மின்மாற்றி சுமையற்ற நிலையில் இருக்கும்போது சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை மூடவும். மின்னேற்றத்தின் போது பாயும் மின்னோட்டத்தின் விளைவுகளைத் தணிப்பதற்காக, உடனடி மிகைமின்னோட்டப் பாதுகாப்பு ரிலேயை இயக்கவும்.

 

பளுவை படிப்படியாக அதிகரித்தல்: இயக்கத்திற்கு வந்த பிறகு, பளுவில் திடீர் அதிகரிப்புகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, பளுவை படிப்படியாக அதிகரித்து, ஏதேனும் அசாதாரணமான ஒலிகள் அல்லது அதிர்வுகள் ஏற்படுகின்றனவா எனக் கண்காணிக்க வேண்டும்.

 

ஈரப்பதத் தணிப்பு நெறிமுறை: 80% RH-க்கு மேற்பட்ட சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு உட்பட்ட, ஆற்றல் நீக்கப்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கானது.

 

பொதுவான மின்மாற்றி கோளாறுகள் மற்றும் சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகள்

 

அதிக வெப்பமடைதல் கோளாறு: இதில் குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலையின் அதீத உயர்வு ஆகியவை அடங்கும். சுமை, மின்னோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் நிலைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

 

மின்னிறக்கக் கோளாறுகள்: பகுதி மின்னிறக்கம், மின்வில் மின்னிறக்கம் அல்லது தீப்பொறி மின்னிறக்கமாக வெளிப்படலாம்; பொதுவாக இவை மின்காப்புப் பிரச்சனைகளுடன் தொடர்புடையவை.

 

காப்புப் பழுது: காப்புச் சிதைவு அல்லது அதன் செயல்திறன் குறைதல் போன்றவை; சேதமடைந்த காப்புப் பொருட்களை உடனடியாகப் பரிசோதித்து மாற்ற வேண்டும்.

 

இதர கோளாறுகள்: அசாதாரண இரைச்சல், பாதுகாப்பு செயலிழப்பு, எண்ணெய் கசிவு போன்றவை.

 

பிழை கண்டறியும் முறைகள்:

 

கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல்: சுமை மின்னோட்டம், எண்ணெயின் நிற மாற்றங்கள் மற்றும் வெளிப்புறத் தோற்றத்தில் காணப்படும் அசாதாரணங்கள் (எ.கா., எண்ணெய் கசிவு, நிறமாற்றம்) ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

 

செவிவழி கண்காணிப்பு: செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அசாதாரண சத்தங்களைக் (எ.கா., சீரற்ற ரீங்காரம், படபடப்பு அல்லது சீறல் ஒலிகள்) கவனமாகக் கேளுங்கள்.

 

மின் அளவீடு: மதிப்புகள் இயல்பான வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு, மும்முனை நேர்மின்னோட்ட மின்தடை மற்றும் மின்காப்பு மின்தடை ஆகியவற்றை அளவிடவும்.

 

 

மின்காப்பு செயல்திறன் குறைபாடு சரிசெய்தல்

 

மின்காப்பு செயல்திறன் குறைவது மின்மாற்றிகளில் காணப்படும் ஒரு பொதுவான குறைபாடாகும், குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழல்களில். மின்காப்பு மின்தடை சோதனையானது, பின்வரும் தரநிலை மதிப்புகளுடன், பொருத்தமான சூழ்நிலைகளில் நடத்தப்பட வேண்டும்:

 

உயர் மின்னழுத்தத்திலிருந்து குறைந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் தரைக்கு: ≥ 300 M Ω (10kV), ≥ 1000 M Ω (35kV).

உயர் மின்னழுத்தத்திலிருந்து தரைக்கு: ≥100 MΩ.

மையப்பகுதி/துணைக்கருவிகளை நிலத்தொடர்புக்கு இணைப்பதற்கு, உற்பத்தியாளரின் ஆவணங்களைப் பார்க்கவும்.

 

ஒரு மின்மாற்றியில் ஈரக்கசிவு அல்லது நீராவி ஒடுக்கம் (எ.கா., எப்பாக்சி பிசின் மேற்பரப்புகள் அல்லது உள்ளகக் கூறுகளில் தெரியும் நீர்த்துளிகள்) ஏற்பட்டால், அதன் தற்போதைய மின்காப்பு மின்தடை மதிப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், மின்காப்பின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க உடனடியாக உலர்த்துவது அவசியமாகும்.

 

 

மின்மாற்றி அசாதாரண இரைச்சல் தணிப்பு நெறிமுறை

 

ஒரு மின்மாற்றியின் இயல்பான செயல்பாட்டின்போது, ​​அதன் பளுவைப் பொறுத்து மாறுபடும் ஒரு ரீங்கார ஒலி உருவாகும். அசாதாரணமான ஒலி ஏதேனும் இருந்தால், மேலதிக ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.

 

உள்ளகம் தளர்வடைதல்: தளர்வான தகடுகள் அல்லது போதுமான போல்ட் முறுக்கு விசை இல்லாததால், கிண்கிணி அல்லது சுழலும் சத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன.

 

தரை இணைப்பு இல்லாத உள்ளகம்: உள்ளகத்திற்கும் தொட்டிக்கும் இடையில் ஏற்படும் நிலைமின்னியல் திரட்சியால், படபடக்கும் வெளியேற்ற ஒலிகளை உருவாக்குகிறது.

 

சுவிட்ச் இணைப்பு குறைபாடுகள்: டேப் சேஞ்சர்கள் அல்லது பஸ்பார் இணைப்புகளில் ஏற்படும் மின்வில் பாய்வினால் கீச்சொலி அல்லது படபடப்பு சத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

 

கம்பிச் சுருள் மின்னிறக்கம்: உயர் மின்னழுத்தப் பகுதிகளில் மின்காப்பு சிதைவடைவதால், வெடிக்கும் சத்தத்துடன் கூடிய மின்வில்லுகளை வெளியிடுகிறது.

 

மாசடைந்த புஷிங்குகள்: மேற்பரப்பில் எண்ணெய்/துகள்கள் படிவதால், சீறும் ஒலியுடன் கூடிய கொரோனா வெளியேற்றத்தைத் தூண்டுகிறது.

 

வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுக் கோளாறுகளைச் சரிசெய்தல்

 

இயங்கவில்லை: மின்வழங்கி, உருகிகள், முனைய இணைப்புகள் மற்றும் நிலைமாற்றியின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.

 

வெப்பநிலை காட்டப்படவில்லை: சென்சார் இணைப்பு மற்றும் மின்தடையைச் சரிபார்க்கவும்.

 

வெப்பநிலை விலகல்: சென்சார்கள் மற்றும் குறுக்கீட்டு மூலங்களின் நிறுவலைச் சரிபார்க்கவும்.

 

தொடர்பு முறிவு: தொடர்பு இணைப்பைச் சரிபார்த்து, வழங்குநரின் தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

 

மூன்று கட்ட மின்னழுத்த சமநிலையின்மை தணிப்பு தீர்வுகள்

 

மூன்று கட்ட மின்னழுத்த சமநிலையின்மை பெரும்பாலும் புவி இணைப்புப் பழுதுகள் அல்லது சுமை சமநிலையின்மையால் ஏற்படுகிறது. அதற்கான தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

 

நடுநிலை மின்பாதை இழப்புக் குறைப்பிற்கான பன்முனை நிலத்தூண்டல்: மின்னோட்டத் திரும்பும் பாதைகளை உகந்ததாக்குவதன் மூலமும், மின்மறுப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும் நடுநிலை மின்பாதை மின் இழப்புகளைக் குறைக்க, குறைந்த மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகளில் பன்முனை நிலத்தூண்டலைச் செயல்படுத்தவும்.

 

ஒற்றை-கட்ட மின்மாற்றி செயல்படுத்தும் முறை: சமநிலையற்ற மின்னோட்டங்களைத் தனிமைப்படுத்தவும், ஹார்மோனிக் குறுக்கீட்டைத் தடுக்கவும், ஒற்றைக் கட்ட மின்சுமை அதிகமாக உள்ள பகுதிகளில் (எ.கா., குடியிருப்புப் பகுதிகள்) ஒற்றைக் கட்ட மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

 

சுமை கண்காணிப்பு மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல்: கட்டங்களுக்கு இடையேயான மின்னோட்ட விலகல்களை அளவிடுவதற்கு, கிளாம்ப் மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் சுமை அளவீடுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

 

எண்ணெய் நிற வேறுபாடு மற்றும் கசிவு மேலாண்மை சிகிச்சை

 

எண்ணெய் கருமையடைதல்: எண்ணெய் கருமையடைவது (எ.கா., பழுப்பு/கருப்பு நிறமாக மாறுதல்) ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்படுவதையும் ஆக்சிஜனேற்றச் சிதைவையும் குறிக்கிறது. இது மின்காப்பு வலிமையைக் குறைத்து, அமிலத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. காப்புப் பொருளின் விரைவான தேய்மானத்தையும், அதனால் ஏற்படக்கூடிய உபகரணச் செயலிழப்பையும் தடுக்க, தரம் குறைந்த எண்ணெயை உடனடியாக மாற்றவும்.

 

எண்ணெய் கசிவு: எண்ணெய் கசிவின் நிலையைப் பொறுத்து, தொடர்ந்து இயக்கி பராமரிப்புக்கு ஏற்பாடு செய்வதா, அல்லது உடனடியாக நிறுத்தி எண்ணெயை நிரப்புவதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

 

முடிவாக, மின்மாற்றிகளின் சீரான செயல்பாடே மின் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு அடித்தளமாகும். நுணுக்கமான ஆய்வுகள், உடனடிப் பழுது கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல், மற்றும் முன்கூட்டிய பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், மின்மாற்றிகளின் சேவைக்காலத்தைத் திறம்பட நீட்டிக்கவும், பழுதடையும் விகிதங்களைக் குறைக்கவும், மின் அமைப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யவும் முடியும்.